Interview

Interview de Jérôme Dardy, responsable d’exploitation chez Teva Santé

Imposées par les législations européennes et américaines, de nouvelles technologies d’identification émergent dans le domaine de la santé afin de répondre à l’obligation de traçabilité. Le code identifiant de présentation de chaque spécialité pharmaceutique, le code CIP, passe de 7 à 13 caractères. Au 31 décembre 2010, tous les médicaments mis sur le marché devront porter la nouvelle codification et le marquage DataMatrix. Ces impératifs conduisent les fabricants de médicaments à s’adapter à ces nouvelles réglementations. Jerôme Dardy, Responsable d’exploitation chez Teva France, détaille les implications de ces changements pour son entreprise et explique comment sa collaboration avec aps a permis d’y faire face.

Pouvez-vous nous présenter Teva Santé ?

Teva Pharmaceutical Industries (leader mondial des médicaments génériques) est un laboratoire pharmaceutique international. Il développe, produit et commercialise des médicaments génériques, des médicaments innovants et des principes actifs. Le siège du groupe est situé en Israël. Teva est doté d’important moyen de production avec plus de quarante sites de production. Pour la France, l’usine situé à Sens produit chaque année plus d’1 milliards de comprimés (près de 50 millions de boîtes de médicaments) sur plus de 250 références.

Quelles sont les circonstances de votre collaboration avec aps ?

Lors de notre préparation au déploiement du DataMatrix et au passage au code CIP 13, nous avons réalisé un benchmark pour l’ensemble des technologies : laser, transfert thermique, jet d’encre (type jet dévié) ou encore cartouche HP, une technologie exploitée par aps. En raison de la configuration de notre outil industriel et de notre orientation business, tournée spécifiquement sur le marché français, nous n’avions pas besoin de dispositif assurant une haute cadence. Notre problématique portait davantage sur la fiabilité du matériel et sur le prix que nous souhaitions raisonnable. Nous avons donc écarté l’impression laser pour nous tourner vers la technologie jet d’encre et plus précisément à tête HP. Au sein même des entreprises proposant une technologie à tête HP, notre choix s’est porté sur aps en raison de leur offre importante en matière d’encre et de l’impératif que nous avions d’imprimer sur des étuis ne présentant pas de réserve de vernis. La société aps nous a proposé une encre bien particulière, à base d’alcool, permettant de répondre à nos exigences.

Comment s’est déroulée la mise en place des machines ?

Nous avons réalisé l’étude de marché en 2006-2007 et aps a mis en place les premières machines début 2009. Aujourd’hui, pour les 50 millions de boîtes de médicaments que nous produisons par an, six lignes de conditionnement sont équipées. Nous avons qualifié nos lignes pour le marquage du code Datamatrix et pour l’instant, pour des raisons de coûts, nous le mettrons en œuvre sur dernier trimestre 2010. Le DataMatrix qui implique l’impression de davantage d’informations nécessite une plus grande consommation d’encre que pour l’impression des « simples » mentions variables. L’utilisation des imprimantes aps nous apporte un marquage beaucoup plus propre constituant une grande valeur ajoutée pour nos clients et pour nous, un réel gain de temps. Jusqu’à présent, l’embossage procurait des marquages moins lisibles et était consommateur de temps lors de la préparation. Une contrainte que nous ne connaissons plus aujourd’hui, puisque les informations codées sont entrées beaucoup plus rapidement et sont très faciles à modifier.

Quelle était votre problématique en matière d’encre ?

Aps met plusieurs références d’encre à la disposition de ses clients en fonction de leurs impératifs. Nous avions besoin d’une encre qui sèche vite et qui adhère sur le vernis des boîtes de médicaments. Aps nous a proposé une encre très particulière, un produit haut de gamme, qui correspond parfaitement à nos attentes et nous convient tout à fait. A notre grande stupéfaction, l’atteinte de l’objectif a été réalisé extrêmement facilement et rapidement. Nous avons particulièrement apprécié la performance du système aps, la compétence et la disponibilité de nos interlocuteurs lors de cette mise en place.

Le passage au DataMatrix n’a donc pas été trop lourd à gérer pour TevaSanté ?

Avec les imprimantes aps, le déploiement du Datamatrix est à la portée de tous, à un prix raisonnable. L’entretien préventif se limite dorénavant au seul changement de la cartouche d’impression et ne nécessite aucune intervention supplémentaire. Il n’y a donc pas d’entretien à réaliser de notre part et cette simplicité constitue un avantage majeur. Tout opérateur peut s’en charger. C’est donc un gros gain pour l’entreprise, aussi bien en terme de coût d’exploitation qu’en temps. Les compétences apportées par aps ont facilité cette mise en place. Si on peut résumer notre collaboration avec aps, je dirai que l’adaptabilité, la flexibilité et la simplicité du matériel sont les atouts principaux de cette entreprise. Pour nous, la mise en place du DataMatrix est un projet 100% gagnant. Nous n’avons pas eu besoin d’acquérir de machines supplémentaires ; le nouveau codage étant intégré dans les machines existantes. D’autre part, l’utilisation de cette nouvelle technologie a amélioré la qualité de nos produits en offrant une meilleure visibilité et de ce fait la garantie d’avoir une meilleure satisfaction de nos clients.

Sylvie Pesme
Juin 2010